铝压铸脱模剂一般用哪种型号的硅油?
来源:ai+改 作者:强力化工 发布时间:2026-03-17 09:48 阅读次数:97
铝压铸脱模剂主流用长链烷基芳基改性硅油(最常用),其次是苯基硅油通用甲基硅油,按耐温、积炭、润滑与后涂装需求选型。

一、主流型号(按应用场景)

1. 通用 / 中温(≤380℃,中小吨位)

  • 烷基芳基改性,润滑好、后涂装佳,适合常规铝压铸。
  • 长链烷基芳基,平衡耐温与脱模。
  • 通用型,不积炭、易涂装。
  • 甲基硅油(   QL-200 DM350–1000 cSt):成本低,适合简单件、低要求场景。

2. 高温 / 大吨位(≥400℃,800T+)

  • 高苯含量,耐温>450℃,大吨位首选。
  • 反应型改性,450℃无烟不碳化,铸件亮白。
  • 苯基 / 烷基芳基,400℃不结焦。
  • 耐烧蚀 380℃,降解为 SiO₂不影响后处理。

二、选型要点

  • 耐温:模具温度>380℃选烷基芳基 / 苯基改性
  • 积炭:优先高纯度改性硅油,少积炭、易清模。
  • 润滑 / 脱模力:复杂件选高粘烷基芳基(2000–3000 cSt)。
  • 后涂装:选低残留、易被底涂润湿的型号。
  • 水性 / 油性:水性脱模剂多用硅油乳液(EM2121);油性用纯硅油(QL-200 DM350-1000CST)。

三、选型速览表


型号 类型 耐温 粘度 (25℃) 适用场景

烷基芳基 380℃ 中高 通用压铸

烷基芳基 >450℃ 中高 大吨位 / 高温

改性烷芳基 450℃ 2000–3000 cSt 复杂件 / 微喷

苯基高粘 >400℃ 800T+
QL-200 500cSt 二甲基硅油    300℃ 低成本 / 简单件

四、选型建议

  • 常规中小吨位
  • 大吨位 / 高温 / 复杂件
  • 成本优先:常规粘甲基硅油(350–1000 cSt)+ 乳化剂


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