有机硅小课堂-加成型硅胶不固化原因与解决方案
来源:搜狐+百科+改 作者:强力化工 发布时间:2024-09-19 10:24 阅读次数:1692

       

       加成型硅胶是靠添加铂金催化剂催化成型,铂金催化剂一旦与含有氮硫磷的元素或者重金属化合物接触(铅等),或者在操作空间内抽烟,都会被氮硫磷元素其反应,从而把铂金成分消耗,导致加成型食品级环保液体硅胶中缺少成型所必须的催化剂,因而在食品级硅胶会产生不固化,或者固化不完全,发粘、沾手等现象。


加成型液体硅胶不固化解决方案:

1、搅拌要均匀,添加比例要正确(1:1或者10:1)

2、不能跟含有氮硫磷元素或者重金属化合物接触,比如硫磺,树脂、普通油泥等。

3、可以在容易其反应的产品上面涂上铂金水,或者涂上一层脱模剂,起到隔离的作用。

友情提示:在使用双组份液体硅胶的时候需要注意以下几点:

1. 缩合型硅胶和加成型硅胶不能混合使用,使用过缩合型硅胶的容器需要清洗干净才能使用加成型硅胶,否则会造成硅胶中毒。

2. 加成型硅胶催化剂为铂金催化剂,因而水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。

3. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象。

4. 硅胶与固化剂要严格按照配比要求进行混合搅拌,防止因配比不当造成硅胶硬度发生变化。

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